内热式回转窑应用范围
1、高岭土及焦宝石煅烧
不同产地、不同粒度、不同用途的高岭土及焦宝石对煅烧工艺有不同要求，公司根据其特性以及产品要求，设计符合客户需要的NR系列内热式回转窑，单位产品能耗低、产量大、质量稳定。  
2、矾土煅烧
煅烧矾土产品质量要求体积密度高，气孔率和吸水率低。生产工艺要求产量大，能耗低，劳动强度低。传统的回转窑热传导快，温度均匀，质量稳定，能耗低，劳动效率高，但由于其烧成带短，保温时间不长，其产品体积密度低，晶相发育不完善缺陷，限制了其在高品质煅烧矾土熟料上的应用。公司根据煅烧矾土的工艺特性要求研发了矾土专用回转窑。其特点是：

• 特别定制的四通道燃烧器，火焰长度可达20到25米，烧成带长最高可以达到30米。有效地保证保温烧成时间，增加产品体密。
• 适合煅烧矾土熟料的筒径比，有效的保证烧块料要求的煅烧时间，总的在窑内停留时间可以到6到8小时，烧成带停留时间可到3小时以上。
• 合理的窑内风速尽量把低熔点的粉料和煤中灰分快速拉出高温煅烧区，减少窑结圈现象发生，可延长生产周期一倍以上。
• 冷却窑密闭，采用风机鼓风冷却烧成的物料，可有效的控制冷却速度速率，控制进窑的二次风量，不因窑炉负压大小影响进入窑内参加燃烧或者配温的风量，而影响回转窑的烧成温度波动，影响产品质量。此措施可使整个煅烧系统稳定、气氛稳定，保证产品质量。

 
3、氧化镁煅烧
氧化镁分为电工级和硅钢级。电工级氧化镁是不同目数的粉体颗粒电熔结晶氧化镁通过表面活化、科学配比而来的氧化镁，主要用于电热设备的耐火绝缘，如电热管中的填充料。硅钢级氧化镁可提高硅钢片的绝缘性能，用作高温退火隔离剂，也可用作陶瓷材料、电子材料、化工原料及粘结剂、添加剂等。  
4、陶粒支撑剂烧成
陶粒支撑剂是利用优质铝矾土等多种原料烧结而成的陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要应用于石油、天然气深井开采。陶粒支撑剂专用回转窑可灵活控制窑内温度场分布及煅烧气氛，促进有效矿相的形成，保证成品质量。  
5、白云石煅烧  
6、滑石煅烧  
7、其他应用
石灰石、轻烧镁、铝矾土、硅藻土、白云石、氧化锌、铬、镍铁矿、褐铁矿、滑石粉等。
 
典型案例

序号	项目名称	设备规格/mm	项目时间	厂家位置
1	氢氧化镁变径煅烧窑	(Φ1800－Φ2500)×25000	2019	上海
2	高岭土催化剂煅烧窑	Φ1700×50000	2019	山东
3	氧化镁煅烧窑	Φ1800×25000	2016	辽宁
4	年产1万吨偏高岭土煅烧窑	Φ2400×36000	2013	广东
5	高岭土煅烧窑	Φ3500×68000	2013	内蒙古
6	日产800吨白云石煅烧窑	Φ4500×63000	2011	重庆
7	年产30万吨高岭土煅烧窑	Φ3300×48000	2010	云南
8	1250目高岭土煅烧窑	Φ2500×40000	2010	湖北
9	高岭土煅烧窑	Φ2500×36000	2010	山西
10	年产3万吨超细煤系高岭土煅烧窑扩建项目	Φ3300×52000	2009	内蒙古
11	年产5万吨高岭土煅烧窑	Φ3300×48000	2008	山西
12	年产1万吨高岭土煅烧窑	Φ2200×30000	2008	福建
13	年产7500吨高岭土煅烧窑	Φ2200×30000	2007	山西
14	高岭土煅烧窑	Φ3800×48000	2006	河北
15	年产1.5万吨高岭土煅烧窑	Φ2800×34000	2006	陕西

 
内热式回转窑
内热式回转窑由筒体、支承装置、传动装置、窑头尾罩及密封装置、内衬、燃烧系统、控制系统等部分组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜角度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统包括主传动以及辅助传动两套装置，窑头、窑尾密封装置采用了组合密封方式，保证了密封的可靠性。  
技术特点
1、工艺技术突出
公司熟练掌握各矿种、设备和系统配置等特点。根据不同矿种的理化特性和烧成制度设计相应的专用窑炉，产品质量达标的基础上增产节能。
2、复合炉衬设计
1）良好的保温性能，表面散热损失较传统炉衬设计减少30%～60%。
2）抗热震性好，能有效地消除温度变化引起的应力聚集，延长使用寿命。
3）针对不同矿种及煅烧制度采用不同设计。
3、窑炉系统控制精确