人造负极No.1紫宸科技
来源： 2020-03-27 13:51 点击：
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人造负极No.1紫宸科技：2019年负极销售30.5亿，销量45757吨,2020年重点推进硅负极的产业化
紫宸母公司上海璞泰来新能源科技股份有限公司发布2019年年报：公司实现营业收入 479,852.60 万元，同比增长 44.93%；实现归属于上市公司股东的净利润 65,107.40 万元，比上年同期上升 9.56%；实现归属上市公司股东扣除非经常性损益后的净利润 60,563.19 万元，比上年同期上升 22.43%。
报告期公司负极材料主营业务收入 305,265.26 万元，同比增长 54.06%，公司全年实现销量 45,757 吨，同比增长 56.24%；公司石墨化加工实现营业收入 25,816.18万元(不含内销).具体经营情况如下：1、报告期内公司充分把握国内外主流动力电池客户快速发展的机遇，实现了收入的大幅增长，动力产品和海外销售占比显著提升。2、受较高的进口原材料及外协加工成本、动力类负极材料产品特征和电池厂商成本传导等因素影响，公司负极材料产品毛利率有所下行；随着下半年上游原材料价格企稳，公司自建石墨化、炭化产能逐步投产，公司负极材料产业链布局得到完善，负极材料整体毛利率触底回升。3、为适应动力电池市场客户需求下，公司持续推出更具性价比的动力类负极材料产品，积极开发更节能的石墨化、炭化新工艺；通过上游原料企业并与其他主要供应商建立战略合作关系，推进原材料国产化替代，探索负极材料多种专用原料开发。充分利用内蒙乌兰察布卓资县在能源价格、用工和物流等方面的综合优势，进一步布局公司负极材料一体化、规模化和的高效生产基地，以更好满足动力及储能市场的客户需求。 产能方面：我国负极材料市场份额在全球占比超过 70%，为把握全球新能源行业的快速发展机遇，我国国内负极材料厂商纷纷大幅扩产。截止 2019 年底，国内负极材料企业产能达到 57.98 万吨，同比增长 31.40%；总体而言，国内负极材料产品供给延续快速增长态势，但高端产品产能仍然供不应求。
公司负极未来发展情况和规划
内蒙兴丰投产后已成为全球规模最大的负极材料石墨化加工基地，溧阳紫宸及江西紫宸 IPO 项目已部分竣工投产，公司负极材料造粒、包覆改性、石墨化和炭化的产能均得到有效提升，形成了 6 万吨负极材料及配套石墨化加工、3 万吨炭化处理的年产能。参股振兴炭材保障针状焦原料供应，启动内蒙一体化高效负极生产基地建设，增强了公司在全球负极材料领域一体化、规模化的制造优势。 负极材料：随着溧阳研究院建成会针对负极材料和电化学性能对应关系展开深 入仔细的研究，为高性价比负极材料的开发提供强有力支持；通过紧密合作石油焦和针状焦厂家，根据负极材料的高容量和高压实特性要求定制前驱体原材料；通过石墨化工艺新技术引入，进一步提升负极材料产品的石墨化度和压实密度，降低成本，推出面向动力电池市场高性价比新产品；通过调整包覆剂种类和包覆工艺，进一步改善产品的快充性能，实现高能量密度快充新产品的量产；积极推进硅氧/硅碳/硬碳等新产品的性能改善、首次效率提升和制作工艺研发。 公司负极材料凭借优异的性能一直占据国内外高端消费电子市场的优势地位，近年来持续进入了全球主流动力电池客户市场；公司涂覆隔膜产品通过与客户合作开发的方式，实现与国内电池厂商的深度绑定，并逐步获海外客户的认可；公司涂布设备产品进入大连松下、美国特斯来供应体系，并获得欧洲电芯及主流汽车企业的认可。公司产品获得了 ATL、宁德时代、LG 化学、三星 SDI、中航锂电、珠海冠宇、兴旺达、比亚迪、天津力神等国内外优质客户的高度认可。
负极材料公司优势
在负极材料领域，公司拥有一批具有丰富炭素材料专业理论知识和实践经验的技术人才，技术实力雄厚；
在原材料甄选、粉碎工艺、粉体材料各向同性化处理、表面改性、包覆材料改进及高温热处理等方面均拥有独特的核心技术，产品差异化明显，具备高容量、高倍率、高压实密度、低膨胀、长循环等特性；
能够针对不同客户和不同应用场景的需求迅速推出满足客户需求的新型产品。为了满足电池快充性能需求，开发的液相表面改性新技术制备的负极产品获得了客户认可，新增的自动化液相包覆技术生产线，运行良好；为了应对动力电池低成本负极材料需求，通过采用易得原料，调整颗粒结构设计等手段制备的样品获得了国外客户的认可。
在石墨化加工领域，公司拥有高素质的技术团队和世界最大的负极材料石墨化窑炉，通过采用先进的原料预处理和特高温加热技术实现石墨化加工的规模化生产，有效控制公司石墨化加工成本，并获得国内外锂离子电池客户的普遍认可，同时积极研发高效环保的石墨化新工艺。
溧阳研究院试验基地和检测中心正抓紧建设中，其中硅炭试验车间已于 2019 年投入使用，石墨车间和研发检测中心预计 2020 年投入使用，研发人才持续引入中。与下游电芯厂家联合研发新产品，充分利用前沿科技资源，全面提升公司锂离子电池负极材料研发制造水平。对固态电池、燃料电池等新型技术领域进行跟踪和基础性、前瞻性研究，对前沿产品的工艺技术进行研发储备。与相关单位签署了硅碳专利合作和使用授权，重点推进硅碳、硅氧的研发和产业化。
紫宸母公司上海璞泰来新能源科技股份有限公司发布2019年年报：公司实现营业收入 479,852.60 万元，同比增长 44.93%；实现归属于上市公司股东的净利润 65,107.40 万元，比上年同期上升 9.56%；实现归属上市公司股东扣除非经常性损益后的净利润 60,563.19 万元，比上年同期上升 22.43%。
报告期公司负极材料主营业务收入 305,265.26 万元，同比增长 54.06%，公司全年实现销量 45,757 吨，同比增长 56.24%；公司石墨化加工实现营业收入 25,816.18万元(不含内销).具体经营情况如下：1、报告期内公司充分把握国内外主流动力电池客户快速发展的机遇，实现了收入的大幅增长，动力产品和海外销售占比显著提升。2、受较高的进口原材料及外协加工成本、动力类负极材料产品特征和电池厂商成本传导等因素影响，公司负极材料产品毛利率有所下行；随着下半年上游原材料价格企稳，公司自建石墨化、炭化产能逐步投产，公司负极材料产业链布局得到完善，负极材料整体毛利率触底回升。3、为适应动力电池市场客户需求下，公司持续推出更具性价比的动力类负极材料产品，积极开发更节能的石墨化、炭化新工艺；通过上游原料企业并与其他主要供应商建立战略合作关系，推进原材料国产化替代，探索负极材料多种专用原料开发。充分利用内蒙乌兰察布卓资县在能源价格、用工和物流等方面的综合优势，进一步布局公司负极材料一体化、规模化和的高效生产基地，以更好满足动力及储能市场的客户需求。 产能方面：我国负极材料市场份额在全球占比超过 70%，为把握全球新能源行业的快速发展机遇，我国国内负极材料厂商纷纷大幅扩产。截止 2019 年底，国内负极材料企业产能达到 57.98 万吨，同比增长 31.40%；总体而言，国内负极材料产品供给延续快速增长态势，但高端产品产能仍然供不应求。
公司负极未来发展情况和规划
内蒙兴丰投产后已成为全球规模最大的负极材料石墨化加工基地，溧阳紫宸及江西紫宸 IPO 项目已部分竣工投产，公司负极材料造粒、包覆改性、石墨化和炭化的产能均得到有效提升，形成了 6 万吨负极材料及配套石墨化加工、3 万吨炭化处理的年产能。参股振兴炭材保障针状焦原料供应，启动内蒙一体化高效负极生产基地建设，增强了公司在全球负极材料领域一体化、规模化的制造优势。 负极材料：随着溧阳研究院建成会针对负极材料和电化学性能对应关系展开深 入仔细的研究，为高性价比负极材料的开发提供强有力支持；通过紧密合作石油焦和针状焦厂家，根据负极材料的高容量和高压实特性要求定制前驱体原材料；通过石墨化工艺新技术引入，进一步提升负极材料产品的石墨化度和压实密度，降低成本，推出面向动力电池市场高性价比新产品；通过调整包覆剂种类和包覆工艺，进一步改善产品的快充性能，实现高能量密度快充新产品的量产；积极推进硅氧/硅碳/硬碳等新产品的性能改善、首次效率提升和制作工艺研发。 公司负极材料凭借优异的性能一直占据国内外高端消费电子市场的优势地位，近年来持续进入了全球主流动力电池客户市场；公司涂覆隔膜产品通过与客户合作开发的方式，实现与国内电池厂商的深度绑定，并逐步获海外客户的认可；公司涂布设备产品进入大连松下、美国特斯来供应体系，并获得欧洲电芯及主流汽车企业的认可。公司产品获得了 ATL、宁德时代、LG 化学、三星 SDI、中航锂电、珠海冠宇、兴旺达、比亚迪、天津力神等国内外优质客户的高度认可。
负极材料公司优势
在负极材料领域，公司拥有一批具有丰富炭素材料专业理论知识和实践经验的技术人才，技术实力雄厚；
在原材料甄选、粉碎工艺、粉体材料各向同性化处理、表面改性、包覆材料改进及高温热处理等方面均拥有独特的核心技术，产品差异化明显，具备高容量、高倍率、高压实密度、低膨胀、长循环等特性；
能够针对不同客户和不同应用场景的需求迅速推出满足客户需求的新型产品。为了满足电池快充性能需求，开发的液相表面改性新技术制备的负极产品获得了客户认可，新增的自动化液相包覆技术生产线，运行良好；为了应对动力电池低成本负极材料需求，通过采用易得原料，调整颗粒结构设计等手段制备的样品获得了国外客户的认可。
在石墨化加工领域，公司拥有高素质的技术团队和世界最大的负极材料石墨化窑炉，通过采用先进的原料预处理和特高温加热技术实现石墨化加工的规模化生产，有效控制公司石墨化加工成本，并获得国内外锂离子电池客户的普遍认可，同时积极研发高效环保的石墨化新工艺。
溧阳研究院试验基地和检测中心正抓紧建设中，其中硅炭试验车间已于 2019 年投入使用，石墨车间和研发检测中心预计 2020 年投入使用，研发人才持续引入中。与下游电芯厂家联合研发新产品，充分利用前沿科技资源，全面提升公司锂离子电池负极材料研发制造水平。对固态电池、燃料电池等新型技术领域进行跟踪和基础性、前瞻性研究，对前沿产品的工艺技术进行研发储备。与相关单位签署了硅碳专利合作和使用授权，重点推进硅碳、硅氧的研发和产业化。
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